Ridurre il rischio. Convalidare prima. Lanciare con fiducia.
Lo sviluppo di apparecchiature complesse richiede un equilibrio tra prestazioni, sicurezza, affidabilità e costi. I prototipi fisici sono costosi, i cicli di iterazione sono lenti e le modifiche al progetto in fase avanzata aumentano il rischio.
La simulazione consente ai team di motore OEM di testare e convalidare il comportamento della macchina nelle prime fasi del ciclo di vita dello sviluppo, prima di impegnarsi in una costruzione fisica completa.
La piattaforma di simulazione di CM Labs
I team di ingegneri possono testare le prestazioni, la stabilità, la durata e la logica di controllo in un ambiente virtuale sicuro e ripetibile.
Basata sulla tecnologia Vortex®, la piattaforma di simulazione CM Labs offre una modellazione in tempo reale, basata sulla fisica, della dinamica della macchina, delle forze di contatto, delle interazioni idrauliche e della risposta ambientale. Consente la simulazione a livello di sistema con un realismo di livello di validazione attraverso i sottosistemi integrati.
Le capacità principali includono:
- Modellazione della macchina a livello di sistema
- Convalida del sottosistema e del componente
- Simulazione in tempo reale della dinamica e dell’interazione delle forze
- Condizioni ambientali e del terreno configurabili
- Integrazione con i sistemi di controllo e l’hardware OEM.
Casi d'uso del motore
- Test hardware-in-the-Loop
- Ergonomia degli operatori e fattori umani
- Automazione e apprendimento automatico
Test hardware-in-the-Loop
I test hardware-in-the-loop (HIL) basati sulla simulazione offrono una potente alternativa alla validazione tradizionale dei prototipi. La piattaforma di simulazione CM Labs – costruita sulla tecnologia Vortex® – collega sistemi di controllo reali, software embedded e PLC a un ambiente di macchina virtuale in tempo reale, basato sulla fisica.
Ciò consente ai team di motore di convalidare le prestazioni dei sottosistemi, la logica di controllo e le interazioni del sistema in condizioni operative realistiche, prima dell’assemblaggio fisico completo. Combinando gli input dell’hardware reale con la modellazione della macchina ad alta fedeltà, i team possono testare, perfezionare e iterare i progetti in parallelo allo sviluppo.
Vantaggi chiave:
- Convalidare il comportamento del sistema prima del ciclo di vita dello sviluppo.
- Ridurre la dipendenza da costosi prototipi fisici.
- Accorciare i cicli di sviluppo attraverso il test parallelo dell’hardware e del software.
- Integrare e testare PLC e sistemi di controllo reali.
- Mitigare i rischi di programma e di integrazione
Ergonomia degli operatori e fattori umani
Le prestazioni della macchina sono solo una parte del successo del prodotto: l’esperienza dell’operatore gioca un ruolo fondamentale per la sicurezza, l’efficienza e l’adozione.
Utilizzando la piattaforma di simulazione di CM Labs, gli OEM possono valutare il design della cabina, il posizionamento dei comandi, la visibilità e l’interazione uomo-macchina in un ambiente virtuale ad alta fedeltà, prima di impegnarsi in costruzioni fisiche. I team di ingegneria e di prodotto ottengono una visione precoce dell’usabilità, del comfort e dell’efficacia del flusso di lavoro, consentendo decisioni di progettazione più informate con meno iterazioni fisiche.
Vantaggi chiave:
- Cattura l’interazione e il feedback realistici dell’operatore
- Valutare prima il layout dei comandi, la visibilità e l’ergonomia.
- Eseguire più iterazioni di progettazione rispettando i vincoli di tempo e di budget.
- Allinea i team di motore e di prodotto all’esperienza reale dell’operatore.
- Migliorare i risultati di sicurezza e usabilità
Automazione e apprendimento automatico
Man mano che le apparecchiature diventano sempre più automatizzate, la convalida del comportamento autonomo in ambienti complessi e variabili diventa fondamentale.
La piattaforma di simulazione CM Labs – costruita sulla tecnologia Vortex® – consente ai team di motore di simulare terreni dinamici, interazioni di carico e condizioni ambientali per supportare lo sviluppo dell’automazione e l’apprendimento automatico.
Eseguendo scenari ripetuti, basati sulla fisica, in un ambiente virtuale controllato, i team possono addestrare e testare i sistemi autonomi in modo più efficiente – accelerando l’iterazione e riducendo il rischio per le attrezzature, le infrastrutture e il personale.
Vantaggi chiave:
- Modella diversi cantieri e condizioni ambientali
- Addestrare e testare i sistemi autonomi in scenari variabili
- Accelerare i cicli di iterazione dell’apprendimento automatico
- Convalida del comportamento automatizzato prima della distribuzione
- Ridurre i costi e i rischi associati ai test fisici
Guida a risultati ingegneristici misurabili
La simulazione supporta i leader del settore dei motori:
- Ridurre i costi dei prototipi fisici
- Accorciare i cicli di validazione e di test
- Identificare i problemi di progettazione prima dello sviluppo
- Migliorare la collaborazione interfunzionale tra i team di motore e di prodotto.
- Accelerazione del time to market
Spostando la convalida nelle prime fasi del ciclo di vita, gli OEM possono ridurre il rischio di sviluppo, mantenendo elevati standard di prestazioni e sicurezza.
Credibilità di livello ingegneristico
- Decenni di esperienza nella modellazione di sistemi di attrezzature pesanti.
- Profonda esperienza nel comportamento dinamico della macchina e nell’interazione con la forza.
- Integrazione OEM comprovata tra i produttori globali.
- Ambienti di simulazione scalabili e adattabili a più tipi di apparecchiature.
CM Labs collabora strettamente con i team di motore OEM per garantire che i modelli di simulazione siano in linea con le prestazioni della macchina reale e con gli obiettivi di convalida.
Il successo del motore in azione
CM Labs fornisce a IHC FUNDEX un simulatore di impianto di perforazione unico nel suo genere.
Il simulatore di CM Labs ci permette di testare e iterare più rapidamente.
Andre Rottier
Motore
Scopra cosa possono fare per lei le nostre simulazioni in tempo reale
Per saperne di più su come CM Labs può aiutarla a implementare soluzioni basate sulla simulazione, compili il modulo sottostante.