Perché usare la simulazione nell’edilizia?
Sommario
Questo blog esplora i diversi tipi di tecnologie di simulazione utilizzate nell’edilizia, il motivo per cui la loro adozione è in crescita e i vantaggi misurabili che offrono al settore.
Per un settore spesso accusato di essere riluttante ad adottare nuove tecnologie, l’edilizia utilizza una quantità significativa di soluzioni basate sulla simulazione.
Questi includono la modellazione in cantiere, la modellazione CAD, la realtà aumentata e la formazione con simulazione. Ma perché? Perché utilizzare la simulazione nell’edilizia e quali vantaggi apporta?
Gli strumenti basati sulla simulazione aiutano le imprese edili:
- Affrontare i problemi causati dalla carenza di manodopera
- Ridurre la probabilità di un incidente di sicurezza
- Migliorare la produttività
- Ridurre le emissioni
- Costi più bassi
Anche questi vantaggi non sono di poco conto. Secondo Gary James, 25 anni, veterano degli operatori delle attrezzature pesanti ed esperto di formazione: “Qualsiasi grande azienda che non utilizza questa tecnologia sarà presto in ritardo”.
Ecco un approfondimento sul perché la tecnologia di simulazione sta diventando sempre più popolare nell’edilizia.
Tipi di tecnologia di simulazione utilizzati nell’edilizia
“Simulazione” è un termine ampio che può essere applicato a molte tecnologie diverse utilizzate dalle imprese edili. Ecco alcune delle più comuni:
Modellazione CAD: Modellazione 3D che fornisce una rappresentazione dettagliata del progetto di un edificio. Questa tecnologia consente agli stakeholder di visualizzare e costruire progetti complessi simulati in tre dimensioni, facilitando una migliore comprensione e comunicazione.
Modellazione delle informazioni dell’edificio (BIM): Oltre ai rendering 3D del progetto, il BIM offre una rappresentazione ancora più dettagliata di un edificio, includendo altre informazioni, come le stime dei costi, le informazioni sulla programmazione, i dati sulla sostenibilità e le informazioni relative alla futura manutenzione dell’edificio.
Modellazione del cantiere: Tipicamente utilizzata durante la fase di costruzione, la modellazione del cantiere consente alle aziende di simulare e pianificare le attività, la logistica e i flussi di lavoro sul sito. La modellazione di cantiere può integrare dati provenienti da varie fonti, tra cui modelli CAD, rilievi topografici e dati in tempo reale dal cantiere.
Realtà aumentata (AR): Sovrappone le informazioni digitali al mondo fisico, in modo che le informazioni della simulazione possano essere utilizzate e applicate rapidamente. In un cantiere edile, questo permette all’operatore di vedere il modello 3D del progetto mentre lo crea. Le macchine visualizzeranno questa immagine tridimensionale aumentata sul finestrino anteriore della macchina che l’operatore sta guidando, il che può essere particolarmente utile, ad esempio, durante le operazioni di livellamento.
Formazione con simulazione: Strumenti di formazione che consentono agli operatori di raggiungere rapidamente la competenza, di praticare manovre pericolose e di prepararsi agli esami di certificazione in un ambiente sicuro.
Ciascuna delle tecnologie sopra citate apporta benefici alle aziende in modi diversi. La modellazione del cantiere, ad esempio, aiuta le aziende a coordinare meglio il movimento dei materiali e delle attrezzature. E con la formazione tramite simulazione, le aziende possono utilizzare i tempi morti per la formazione e l’aggiornamento degli operatori.
Perché le aziende utilizzano la tecnologia di simulazione?
Anche se ogni tipo di tecnologia di simulazione affronterà le sfide comuni in modo diverso, tutte contribuiscono a risolvere i problemi chiave del settore.
Affrontare la carenza di manodopera nel settore edile con la simulazione
Secondo un recente sondaggio dell’Associated General Contractors of America (AGC), un sorprendente “94% degli appaltatori ha difficoltà a coprire le posizioni aperte” e “quasi un appaltatore su tre (28%) ha dichiarato di avere almeno 11 posizioni artigianali non coperte”. In effetti, il problema è così grave che il 54% degli appaltatori sta subendo ritardi nei progetti.
Più che i ritardi nelle spedizioni e l’aumento del costo dei materiali, la carenza di manodopera sta influenzando la capacità degli appaltatori di costruire progetti e portare a termine il lavoro. Fortunatamente, la simulazione offre una risposta a questo problema.
Secondo Gary James, la risposta è arrivata in un momento critico. “La tecnologia di simulazione è stata la prima risposta alla crisi degli operatori”, ha detto. La modellazione del cantiere e la realtà aumentata rendono più facile per gli operatori inesperti mantenere un grado ed essere produttivi, mentre la formazione con la simulazione consente alle aziende di addestrare rapidamente i nuovi assunti.
“La simulazione è un ottimo modo per ottenere 10 anni di esperienza in un arco di tempo molto breve”, ha continuato James. “Nel mondo reale, un tipico ciclo di formazione dell’operatore dura da 5 a 8 anni per padroneggiare più macchine. Nel mondo della simulazione, sono in grado di raggiungere questo obiettivo in poche settimane o mesi”.
La simulazione può anche aiutare le aziende a trattenere i talenti. “Senza la simulazione, è quasi impossibile formare un nuovo operatore senza che questo costi centinaia di migliaia di dollari persi in cantiere o durante la produzione”, ha detto James, “C’è anche un tasso di turnover o di abbandono molto alto, dovuto alla pressione di fare soldi. Questa pressione scompare completamente quando si è seduti in una stanza da soli su un simulatore”.
Migliorare la sicurezza degli operatori nel settore edile
La simulazione aiuta a migliorare la sicurezza del cantiere in diversi modi. La modellazione del cantiere, ad esempio, favorisce l’identificazione proattiva dei pericoli, mentre i simulatori spingono la formazione sulla sicurezza oltre i limiti tradizionali.
“Utilizzando la simulazione”, ha spiegato James, “sono in grado di spingere i limiti dell’operatore fino al punto di rottura o ai punti pericolosi, mentre impara lezioni preziose. Nel mondo reale, eviteremmo a tutti i costi questi punti critici e queste situazioni pericolose, dando loro zero esperienza”.
La tecnologia di simulazione migliora la produttività
La simulazione aiuta a migliorare la produttività in diversi modi importanti. Il CAD e la modellazione del cantiere aiutano a ridurre le rilavorazioni e a snellire i processi. La realtà aumentata aiuta gli operatori a completare rapidamente un lavoro di qualità. E con la formazione alla simulazione, gli operatori possono migliorare i loro tempi di ciclo per aumentare la produttività in generale.
Ridurre le emissioni
Quando gli operatori possono lavorare in modo più efficiente, sono in grado di fare di più con meno carburante. La possibilità di addestrare gli operatori senza consumare una goccia di carburante è naturalmente utile anche per ridurre il consumo di carburante. Sebbene non sia la prima ragione per cui le aziende si rivolgono alla tecnologia di simulazione, si tratta di un ulteriore vantaggio che può aiutare a raggiungere gli obiettivi climatici e a ridurre i costi operativi.
Ridurre i costi
Tutti i vantaggi sopra elencati lavorano insieme per ridurre i costi in modo significativo. Utilizzando la simulazione per addestrare i suoi operatori, ad esempio, Conewago Enterprises è stata in grado di ridurre i tempi di addestramento delle gru in loco da 6 mesi a 7 settimane, e a sua volta di ridurre i costi di addestramento di oltre il 60%, da 40.000 a 15.000 dollari. Questo si aggiunge ai risparmi sui costi ottenuti grazie alla riduzione dei tempi di ciclo, in alcuni casi di oltre il 37%.
Greg Smith, Project Manager di Conewago, ha notato che i benefici della formazione con simulazione hanno un impatto significativo sull’efficienza dell’organizzazione.
“Quando si esaminano i modi per tracciare i guadagni di produttività sul tempo di ciclo dell’escavatore, si possono ottenere alcuni numeri concettuali basati su uno scenario del mondo perfetto”, ha detto Smith. “Si dovrebbero vedere circa 13.000 dollari di risparmio su un progetto di 30.000 metri cubi, fino a 40.000 dollari per un progetto di 100.000 metri cubi. E questo risparmiando solo 30 secondi sul tempo di ciclo. Siamo stati in grado di triplicare questi numeri grazie al simulatore”.
