Currículo de simulación Intellia para rodillos de tambor único

El Currículo de simulación del rodillo de tambor único Intellia presenta ejercicios validados por expertos en la materia y alineados con las tareas de compactación del mundo real. Los alumnos adquieren conocimientos y competencias básicos, progresando desde la puesta en marcha y la conducción básica hasta la compactación con patrones utilizando presión estática y vibración en ejercicios abiertos.

Entre los principales resultados del aprendizaje se incluyen:

• Familiarizar a los aprendices con los controles del operador del rodillo y las pantallas de a bordo.
• Practicar los procedimientos de puesta en marcha, funcionamiento y parada en un entorno seguro y sin riesgos.
• Desarrollar habilidades precisas de conducción y maniobra en espacios cerrados y abiertos.
• Ejecutar patrones de compactación utilizando presión estática y vibración para cumplir los objetivos de productividad.
• Responder a las averías y a las variables del lugar de trabajo, como el clima, los obstáculos y los problemas del equipo.

Nuestra simulación incorpora el galardonado comportamiento de máquinas y materiales de grado de ingeniería para obtener las habilidades de operador más transferibles fuera del equipo real.

A la hora de elegir un entrenamiento de simulación para un rodillo, busque características que reproduzcan el funcionamiento en el mundo real:

• Secuencias completas de arranque y parada:Los aprendices realizan correctamente los procedimientos de encendido, calentamiento, uso de bujías de incandescencia y parada, reforzando las comprobaciones y secuencias adecuadas del sistema desde el primer día.
• Comportamiento de vibración fiel a la realidad: Los modos estático y vibratorio responden con precisión a la intervención del operador, mostrando cómo los ajustes de vibración afectan a la estabilidad de la máquina, la respuesta del suelo y los resultados de compactación.
• Lógica del sistema de arranque en frío: La sincronización y la retroalimentación de las bujías reflejan el comportamiento real de la máquina, creando hábitos correctos para los escenarios de clima frío y primer arranque.
• Articulación y respuesta de la dirección realistas: La articulación de la máquina refleja la geometría real de la dirección del rodillo, enseñando una alineación y un control precisos durante las pasadas rectas y los giros.

¿Por qué tiene que ser de grado de ingeniería?

Evite crear malos hábitos o atajos inseguros que podrían trasladarse a las operaciones en el mundo real. Una formación mediante simulación de alta calidad garantiza que los alumnos aprendan las técnicas correctas desde el primer día. Cuando el simulador se comporta como la máquina real, los aprendices adquieren confianza y habilidades que se transfieren directamente al lugar de trabajo, reducen los riesgos, ahorran tiempo y refuerzan las prácticas seguras y eficaces desde el principio.

• Potencia nominal neta: 106,2 kW a 2200 RPM.
• Radio de giro: 3,7 m (12,1 pies).
• Velocidad máxima: 11,4 km/h.
• Peso operativo: 12.503 kg (27.564 lb).
• Diámetro del tambor: 1,5 m.
• Distancia al suelo: 43,2 cm (17 pulg.).

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