Trainingssimulatoren sind nach der Pandemie relevanter denn je
Trainingssimulatoren werden wichtiger denn je sein, da die Häfen versuchen, ihre Mitarbeiter weiterzubilden und der britischen Wirtschaft zu helfen, sich von der COVID-19-Pandemie zu erholen.
Die Überlastung der Häfen, die volle Auslastung der Tonnage auf den Hauptrouten und die Verzögerungen in den Lieferketten bedeuten, dass die Betreiber von Hafenterminals die Qualifikation und die Zahl der Mitarbeiter erhöhen müssen, um den Anforderungen der unmittelbaren Spitzen auf dem Markt gerecht zu werden, so die Redner eines Online-Webinars, das von Antycip am 11. Februar veranstaltet wurde.
Trainingssimulatoren, wie sie bei Forth Ports in Großbritannien zum Einsatz kommen, ermöglichen es den Ausbildungskoordinatoren, den Teilnehmern auf sichere Weise Fähigkeiten zu vermitteln, die sie sonst vielleicht erst nach 18 Monaten in ihrer Position erlernen könnten.
„Sie können einen Simulator zum Testen und zum Unterrichten von Personen verwenden, die dabei lernen“, erklärt Stuart Wallace, COO bei Forth Ports. „Nach dem COVID haben wir jetzt eine ganz andere Situation. Wenn Sie in die Hafeninfrastruktur investieren – RTGs, Portalhubwagen, Kaianlagen, STS-Portalkräne – dann sind das alles langfristige Investitionen, die sich für die Aktionäre auszahlen sollen.
„Aber die kurzfristigen Investitionen, die wir tätigen müssen, betreffen die Ausbildung, die Fähigkeiten und die Entwicklung der Menschen, um so schnell wie möglich das Beste aus diesen langfristigen Investitionen herauszuholen.“
Wallace wies darauf hin, dass diese rasche Zunahme der Ausbildung notwendig ist, da der globale Wandel in den Häfen einen schnelleren und effizienteren Containerumschlag erfordert: Die Reedereien verlangen den Umschlag von 24.000 TEU-Schiffen mit einer Geschwindigkeit von 20-30 Containern pro Stunde, was einen erheblichen Druck auf die Terminalmitarbeiter ausübt, effizient und effektiv zu arbeiten.
„Wir sind in der Lage, die Teilnehmer mit Situationen zu konfrontieren: Nebel, Regen, Schnee, Zusammenstöße, Maschinenausfälle und all diese Dinge, die wir den Auszubildenden vorsetzen können, die man in einer realen Situation nicht tun möchte“, so Wallace weiter.
„Der Schlüssel dazu ist eine schnellere Ausbildung: Die Auszubildenden bekommen mehr Zeit im Sitz, sie können 24/7 dabei sein, unabhängig davon, in welcher Schicht sie sind.
„Wir verkürzen unser Trainingsprogramm um mehrere Wochen, damit unsere Mitarbeiter viel effektiver arbeiten können.